一、現場存在的問題

吉林建龍熱軋廠1450mm板帶軋機460#油膜潤滑油是粗軋、精軋支承輥軸承潤滑油，它主要是給油膜軸承潤滑和降溫。

目前，油膜油箱存在進水情況，主要是精軋油膜潤滑站，精軋有兩個潤滑站分為機前、機后油膜潤滑，機前、機后各有兩個油箱，機前每個油箱容量是50m3 ，機后每個油箱容量是40m3。目前油膜油箱48小時進水量約630升。由于油脂中含有大量的水，無法保證支承輥軸承良好的潤滑和降溫作用，導致支承輥軸承溫度高?，F在只能使用最原始的辦法：潤滑油使用一周后利用檢修停機時間，手動放出一部分水，但是每次放水都會有一部分油脂夾雜在水中被放出。

二、凈化過程

1、靜置油箱的凈化

環境：地下室40 m3油箱，大概裝30 m3左右油量，油中大量含水，油品已經乳化。地下室溫度35度左右。

流程：

（1）2015年6月15日下午3點到達現場，進行設備安裝調試，進出油口分別臨時安裝在油箱頂部。

（2）2015年6月16日早9點整， 正式開始凈化，設備啟動15秒左右開始陸續排水。

排水結果：水清，水量大約40秒左右流出600毫升水。啟動10分鐘后停機進行調整，調整后，出水量大約18秒流出600毫升水，設備工作正常。進水水量高于70%時，設備震動逐漸增大。中午12點30分到18點30分，共運行6小時。出水量為油箱高度4格，大約1噸水。

（3）2015年6月17日早7點10分現場職工在油箱底部進行放水，放水后設備啟動，水量保持18秒大約流出600毫升水，早9點對現場職工進行操作培訓。20點停機，工作正常。

（4）2015年6月18日早7點10分 油箱放水含油，設備啟動，水量保持18秒大約流出600毫升水，下午1點鐘，出水量減少，40秒大約流出600毫升水，19點30分停機，工作正常。

（4）2015月6月19日早8點，油箱底部放水含油，設備啟動，出水量1分鐘大約600毫升水，設備運行正常，下午3點對現場員工進行培訓，設備筒壁上清出大量油泥。17點鐘正式停機。

2、對靜置油箱的凈化效果

對凈化前的460潤滑油取樣經過化驗，含水量太大已經超過了檢測數值，無法顯示數值。

使用唐山睿澤科技有限公司ROP50-AW01離心式凈油機來凈化460潤滑油。6月17日上午9點正式開始凈化，每天約凈化10小時，大約凈化出大約3.5噸左右的水。6月19日上午9點取樣化驗，凈化后取樣化驗后的結論是：

油膜油脫水后水質含油量6.99mg/L；

油膜油凈化后油膜油含水量 51661mg/L（標準值可見痕跡）；

抗乳化性120分鐘無法分離（標準值30分鐘無法分離。油品已乳化）；

清潔度NAS12 。

3、本油箱投運后的狀況

本油箱經過靜置凈化后，于2015年6月23日系統檢修完畢后投入運行，6月24日開機凈化2小時，油箱液面未見增加，6月25日開機凈化8小時，油箱液面略有降低，說明本凈油機能夠在短時間內將系統中新增加的水分完全分離出來，能夠滿足現場使用要求。

吉林建龍鋼鐵有限公司軋鋼廠

2015年6月26日